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​El material de los discos de freno Mercedes-Benz es cerámico. Las pastillas de freno de este material se utilizan porque las pastillas de freno de este material tienen buena resistencia al desgaste y resistencia mecánica, así como su bajo ruido de frenado. Las pastillas de freno están unidas con placas de acero y tienen una capa de aislamiento térmico. Y el bloque de fricción está compuesto de material de fricción y adhesivo. Al frenar, se aprieta el disco de freno o el tambor de freno para generar fricción, logrando así el propósito de desacelerar.

En octubre de este año, Daimler Trucks volvió a actualizar el motor diésel de la serie OM471, que también es el producto de tercera generación lanzado en una década desde que el motor se lanzó al mercado en 2011. Según Daimler Trucks, el nuevo motor diésel puede alcanzar hasta hasta un 4% de ahorro de combustible.

La vida útil de los discos de freno Mercedes puede variar dependiendo de varios factores, incluidos los hábitos de conducción, las condiciones de la carretera, el modelo de vehículo y las prácticas de mantenimiento. Sin embargo, en condiciones de conducción típicas, los discos de freno Mercedes están diseñados para durar decenas de miles de kilómetros antes de necesitar ser reemplazados.

En primer lugar, el ajuste y estado del sistema de suspensión impactan directamente en el contacto neumático-suelo. Una rigidez inadecuada o el desgaste de los componentes de la suspensión, como resortes y amortiguadores, pueden provocar una mayor resistencia a la rodadura, lo que requiere más energía para la propulsión y genera un mayor consumo de combustible.

Al instalar sensores de nitrógeno y oxígeno, es fundamental proteger la unidad de control electrónico de la exposición a la lluvia y soluciones de urea, que pueden causar efectos perjudiciales.

Como el núcleo de los sistemas modernos de suspensión del vehículo, el amortiguador de suspensión de aire es un dispositivo de absorción de choque activo basado en gas comprimido.