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El freno de prueba de tambor consiste en instalar la almohadilla de fricción del fabricante de accesorios para camiones de Henan en la superficie de las dos zapatas de freno de arco, tomar un extremo de la zapata de freno como punto de apoyo y aumentar la fuerza motriz desde el otro extremo para hacer el presione la zapata de freno hacia el lado interior del tambor de freno y el freno. En la bomba del mecanismo hidráulico, el vástago del pistón del cilindro maestro del freno del fabricante de accesorios para camiones de Henan promueve inmediatamente la zapata del freno; En el caso de un frenado de impacto de aire, el aire angosto promoverá la rotación de un árbol de levas para hacer que la zapata de freno se extienda hacia afuera. Cuando la presión de trabajo del freno disminuye, el resorte de torsión de retorno tira de la zapata del freno del tambor del freno, eliminando así el freno.

Hablando de arocs, en el campo global de aplicaciones de camiones, todos saben por qué los camiones Mercedes Benz pueden destacarse en toda la industria. A continuación, SYHOWER, un proveedor de piezas de camiones pesados ​​para Mercedes Benz, le brindará una introducción detallada a las ventajas de los camiones Mercedes Arocs.

​El material de los discos de freno Mercedes-Benz es cerámico. Las pastillas de freno de este material se utilizan porque las pastillas de freno de este material tienen buena resistencia al desgaste y resistencia mecánica, así como su bajo ruido de frenado. Las pastillas de freno están unidas con placas de acero y tienen una capa de aislamiento térmico. Y el bloque de fricción está compuesto de material de fricción y adhesivo. Al frenar, se aprieta el disco de freno o el tambor de freno para generar fricción, logrando así el propósito de desacelerar.

En primer lugar, el ajuste y estado del sistema de suspensión impactan directamente en el contacto neumático-suelo. Una rigidez inadecuada o el desgaste de los componentes de la suspensión, como resortes y amortiguadores, pueden provocar una mayor resistencia a la rodadura, lo que requiere más energía para la propulsión y genera un mayor consumo de combustible.

Recientemente, Syhower alcanzó otro hito importante en su desarrollo empresarial. Los pedidos de sensores de Nox de los clientes se han cumplido y están a punto de emprender un viaje global. Este logro destaca la excelente eficiencia operativa y el servicio al cliente de la empresa, consolidando aún más su posición de liderazgo en la industria.

La expansión funcional del sensor de oxígeno de nitrógeno se refleja en el diseño integrado de su capacidad de detección de doble parámetro y mecanismo catalítico selectivo.